Industria Control de Fluidos

Bloques de electroválvulas proporcionales, flujómetros y bombas multietapa

Fabricamos componentes de precisión con sellos de tecnopolímeros resistentes a reactivos químicos corrosivos. Soluciones para dosificación, medición y trasiego en entornos agresivos.
Electroválvulas proporcionales VP-200
Flujómetros electromagnéticos FM-500
Bombas centrífugas multietapa BC-3000
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Seguridad y protección de datos

Visitflowers.com Control de Fluidos protege la información técnica de sus bloques de electroválvulas, flujómetros y bombas centrífugas mediante controles de acceso, cifrado de datos industriales y un plan de respuesta ante incidentes.

Activo

Cifrado de datos en reposo y tránsito

Todos los registros de calibración de los flujómetros FM-500 y las configuraciones de las válvulas VP-200 se almacenan con cifrado AES-256. Las comunicaciones con los sistemas SCADA utilizan TLS 1.3.

Activo

Control de acceso basado en roles

El acceso a los parámetros de las bombas BC-3000 y a los históricos de caudal está restringido por perfiles de operador, supervisor y administrador. Cada cambio queda registrado en un log inmutable.

Activo

Protección de pagos y facturación

Los datos de tarjetas y transferencias se procesan a través de pasarelas con certificación PCI DSS. No almacenamos números completos ni códigos de seguridad en nuestros servidores.

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Plan de respuesta a incidentes

Contamos con un equipo de seguridad que actúa en menos de 15 minutos ante cualquier anomalía detectada en la red interna o en los sistemas de telemetría de los equipos instalados.

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Aclaraciones y condiciones de uso

Definiciones y alcances que evitan interpretaciones erróneas sobre nuestros productos y servicios.

¿Qué cubre la garantía de los bloques de electroválvulas?

La garantía ampara defectos de fabricación en el cuerpo de acero inoxidable 316L y en el actuador de bobina encapsulada durante 24 meses desde la fecha de entrega. Quedan excluidos los daños por instalación incorrecta, sobrepresión superior a 40 bar o contacto con fluidos no especificados en la ficha técnica del producto. Para hacer efectiva la garantía, el cliente debe presentar el comprobante de compra y una descripción detallada de la falla.

¿Los flujómetros electromagnéticos requieren mantenimiento periódico?

El FM-500 no necesita calibración periódica ni mantenimiento mecánico, ya que carece de partes móviles. Sin embargo, se recomienda una inspección visual anual del revestimiento interior de PFA y de los electrodos de tantalio si el fluido contiene partículas abrasivas en suspensión. La limpieza debe realizarse con agua desionizada y un paño suave; no usar disolventes orgánicos que puedan dañar el sellado.

¿Qué condiciones de operación soportan las bombas centrífugas multietapa?

La BC-3000 está diseñada para trabajar con líquidos limpios o ligeramente contaminados, con temperatura máxima de 90 °C y presión de entrada no inferior a 0.5 bar. No debe utilizarse con fluidos que contengan sólidos en suspensión mayores a 0.2 mm sin un filtro previo. El sello mecánico de carburo de silicio y EPDM resiste productos químicos con pH entre 2 y 12; para valores fuera de ese rango, consulte nuestro departamento técnico.

¿Los sellos de tecnopolímero son compatibles con todos los reactivos?

Los sellos de PTFE reforzado y UHMWPE ofrecen una excelente resistencia a ácidos minerales diluidos, hidróxidos alcalinos y disolventes alifáticos. No se recomiendan para ácido fluorhídrico concentrado (>40 %), ácido nítrico fumante ni para mezclas oxidantes fuertes como agua regia. En caso de duda sobre la compatibilidad con un reactivo específico, solicite nuestra tabla de resistencia química actualizada.

¿Qué plazos de entrega manejan para pedidos personalizados?

Los bloques de electroválvulas y flujómetros con configuraciones estándar se despachan en un plazo de 10 a 15 días hábiles. Las bombas multietapa con impulsores de UHMWPE y sellos especiales requieren de 20 a 30 días hábiles, dependiendo de la complejidad del montaje. Todos los plazos se confirman por escrito al recibir el pedido y están sujetos a la disponibilidad de materias primas.

Preguntas frecuentes sobre nuestros componentes de fluidos

Respuestas claras sobre la selección, instalación y mantenimiento de electroválvulas, flujómetros y bombas para procesos con reactivos corrosivos.

¿Qué tipo de sellos utilizan las electroválvulas de la serie VP-200?

Las VP-200 incorporan sellos de tecnopolímero (PTFE reforzado con carbón) que resisten ácido sulfúrico diluido, hidróxido de sodio y otros reactivos agresivos hasta 80 °C. El cuerpo es de acero inoxidable 316L, lo que elimina la corrosión galvánica en entornos húmedos.

¿El flujómetro FM-500 funciona con líquidos que contienen sólidos en suspensión?

Sí. Al no tener partes móviles ni obstrucciones internas, el FM-500 mide lodos y suspensiones con partículas de hasta 1 mm sin riesgo de atasco. El revestimiento de PFA y los electrodos de tantalio garantizan la integridad incluso con lejías y ácido clorhídrico.

¿Qué presión máxima alcanza la bomba centrífuga multietapa BC-3000?

La BC-3000 entrega hasta 25 bar de presión diferencial con caudales entre 1 y 30 m³/h. Sus impulsores de UHMWPE resisten la abrasión de partículas finas y el sello de carburo de silicio con EPDM soporta líquidos calientes hasta 90 °C sin fugas.

¿Es necesario calibrar periódicamente el flujómetro electromagnético?

No. El FM-500 no requiere calibración rutinaria porque su principio de inducción magnética no se ve afectado por la temperatura, viscosidad ni densidad del fluido. Solo se recomienda una verificación anual de la electrónica si se exigen precisiones superiores a ±0,5 %.

¿Puedo integrar la válvula proporcional VP-200 en un sistema de control existente?

Sí. La VP-200 acepta señales analógicas de 4-20 mA y también dispone de interfaz Modbus RTU opcional. Su tiempo de respuesta es inferior a 150 ms, lo que permite lazos de control cerrados en dosificación química y regulación de caudal en tiempo real.

¿Qué mantenimiento requiere la bomba BC-3000 después de un año de operación continua?

El mantenimiento programado incluye inspección visual del sello mecánico cada 2000 horas y cambio del lubricante del motor cada 4000 horas. Los impulsores de UHMWPE no se desgastan con productos químicos comunes, por lo que no es necesario reemplazarlos salvo que se detecte erosión por partículas muy duras.

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